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    陜西化學沸石轉輪濃縮設備工程

    發布時間:2023-08-29 01:12:54
    陜西化學沸石轉輪濃縮設備工程

    陜西化學沸石轉輪濃縮設備工程

    沸石濃縮轉輪具備哪些優勢?沸石轉輪行為主體為一個放滿吸附劑的旋轉輪,其被區劃為3個地區,即吸附區、再造區和制冷區。有機化學廢氣經鼓風機電機引進吸附區,在其中的有機化學空氣污染物被吸附,汽體獲得凈化處理排出來。接著,吸附劑旋轉到再造區,在與高溫氣體觸碰的全過程中,VOCs被吸附出來并隨再造氣體排出,另外吸附劑得到 再造。再造后的吸附劑先歷經制冷區減溫,隨后旋轉到吸附區再次開展吸附。伴隨著轉輪的旋轉,吸附劑周期性地開展吸附、脫附合制冷,完成對有機化學廢氣的凈化處理。沸石轉輪機器設備的優勢:①轉輪濃縮比較高,濃縮比較高達20:1,使本來高排風量、較低濃度的的V〇Cs廢氣,轉化成低排風量、濃度較高的的廢氣;②轉輪使用期限長,不用按時拆換吸附原材料;③系統軟件自動控制系統,自動化技術水平高,單鍵運行,實際操作簡易,并可配搭工業觸摸屏監管關鍵實際操作數據信息;

    陜西化學沸石轉輪濃縮設備工程

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    沸石濃縮轉輪在包裝印刷行業中的有哪些應用?但是,在處理大風量低品質濃度的VOCs廢氣時,采用單一催化氧化和焚燒方法需要巨大的裝置,一次設備的投資成本高,后續燃料的運行成本也大幅增加。因此,在實際處理中,必須引進沸石轉輪技術,吸附大風量低質量濃度VOCs廢氣,將其濃縮成小風量高質量濃度的氣體后再進行催化氧化處理。隨著新環保法規的修訂和各地對揮發性有機化合物排放限制的嚴格控制,行業對揮發性有機化合物治理設備提出了更高的要求。與單一揮發性有機化合物廢氣處理設備相比,沸石轉輪催化氧化組合裝置具有設備體積小、去除效率高、安全性和經濟性好的多重優點,也將成為未來揮發性有機化合物廢氣處理設備的主流發展方向。目前國內包裝印刷行業廢氣具有排風量大、質量濃度低、廢氣成分復雜等特點,一般有組織排放。對于大風量低質量濃度揮發性有機化合物廢氣,僅通過催化氧化或焚燒裝置單獨處理時,設備投資成本高,后期運行成本高。采用沸石轉輪催化氧化技術的揮發性有機化合物廢氣處理裝置可以先將大風量低質量濃度的廢氣分離濃縮,使其在催化氧化處理前形成高質量、小風量的氣體。

    陜西化學沸石轉輪濃縮設備工程

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    影響沸石濃縮轉輪的工藝參數是什么?使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風量的有機廢氣濃縮成高濃度小風量,從而減低設備投資費用和運行成本,從而實現經濟有效有機廢氣處理。沸石轉輪有機化學廢氣治理技術性是運用沸石碳分子篩吸附劑對排出有機廢氣中的VOCs開展吸附凈化處理的技術性。沸石分子篩是結晶硅鋁鹽,以其整齊的分子結構、勻稱一致的孔遍布和可調式變的表層特性在廢氣處理行業獲得廣泛運用。疏水硅沸石吸附劑呈現強烈的疏水/親油特性、具備規格勻稱的孔洞、很大的比表面(500~1000㎡/g)和很大的吸附容積,可用以從有機廢氣中吸附除去很多有機化合物分子結構,是一種新式的新型環保材料。在碳分子篩轉輪上易產生縮聚反應的環己醇類化合物、有機化學硅氧烷、熔點極高260℃之上的大分子物質等,很有可能會對轉輪導致毀壞?,F列舉轉輪沒法解決的化學物質成份、不允許進到轉輪的化學物質和限定進到轉輪的化學物質。

    陜西化學沸石轉輪濃縮設備工程

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    工業廢氣治理中揮發性有機廢氣治理基本方案是什么?1、工藝廢氣量按實際產生量+工藝馀量計算的進出口、污水池蓋后收集的廢氣、危險廢氣庫和罐大小呼吸廢氣等的收集,主要用負壓法計算所需風量,確保有效收集。2、在廢氣收集系統中,無機廢氣和有機廢氣不應混合排放,以避免稀釋排放。工藝真空系統等高濃度有機廢氣和吸氣罩收集的低濃度廢氣不得混合排放,以免在廢氣收集和處理系統中形成爆炸*限,造成安全隱患??蚣芙Y構工業設施無組織排放廢氣源應盡量采用密閉式吸氣罩傘形罩的風速設定應充分考慮環境橫風的影響,選擇高風速,設置整流片,確保收集效率。3、監測揮發性有機廢氣處理設施排氣筒及廠界監控點的“特征因子+臭氣濃度”;對于框架式結構車間,則在車間邊進行監測。根據預定監測方案開展揮發性有機廢氣處理設施的進出口相關特征因子的監測,通過以上監測,結合生產統計數據,計算源強,評價處理設施的運行效果。